蓄熱式焚燒爐(RTO)因其適用范圍廣、處理效率高、熱回收效果顯著等特點而被推崇。焚燒爐通過高溫氧化原理對VOC進行處理。處理后的氣體成分主要為氨氣、氧氣、水汽、二氧化碳等。焚燒爐由三個蓄熱室及一個燃燒室構成，內腔采用陶瓷纖維棉進行保溫。蓄熱室內填有耐高溫蓄熱陶瓷，可以儲存氧化后高溫煙氣所攜帶的能量，用于預熱入口工藝廢氣。焚燒爐利用氣態燃料點燃燃燒機，以維持爐內溫度高于有機物氧化溫度。以位于蓄熱室底部的切換閥實現每個蓄熱室作為工藝廢氣入口、吹掃以及出口的狀態切換，此氣流方向切換的模式由PLC/DCS控制完成。這樣系統將最大的保證熱交換的效率，使得操作成本降至最低。

      在系統運轉過程中，工藝廢氣通過上一循環為出口狀態的高溫蓄熱床預熱，工藝廢氣經過此高溫蓄熱床預熱后溫度快速上升。當此工藝廢氣進入燃燒室后，氧化反應發生，熱量以及干凈的氣體將經過另外一床蓄熱陶瓷，此時熱量將被此蓄熱陶瓷吸收。周期性的換向切換將使熱量均勻的分布在整個焚燒爐內。